Cetex goes Abu Dhabi
Beschichtungsanlage für gespreizte Carbonfaserbändchen erfolgreich in Betrieb genommen
Ende Mai 2025 wurde ein internationales Projekt erfolgreich abgeschlossen: Rund 4.600 Kilometer von Chemnitz entfernt nahm Cetex eine hochmoderne Beschichtungsanlage zur Herstellung gespreizter und imprägnierter Faserbändchen in Abu Dhabi in Betrieb.
Die Installation markiert nicht nur den erfolgreichen Abschluss eines anspruchsvollen Anlagenprojekts, sondern auch den Beginn einer langfristig angelegten technologischen Zusammenarbeit.
Parallele Produktion auf höchstem Niveau
Die installierte Anlage ermöglicht die parallele Herstellung von bis zu zehn gespreizten und imprägnierten Faserbändchen. Zum Einsatz kommt ein Spreizverfahren, das auf den Prinzipien der Seilreibung basiert.
Durch diesen physikalischen Effekt breiten sich die Einzelfilamente der Faserrovings gezielt aus. Die ursprüngliche Rovingbreite erhöht sich dabei – abhängig von der Faserart – deutlich. Das Ergebnis sind hochwertige, flächige Faserbändchen mit exakt definierten Eigenschaften für anspruchsvolle Composite-Anwendungen.
Fokus auf Carbonfasern und Hochtemperatur-Thermoplaste
Im Mittelpunkt der Anlagentechnik steht die Verarbeitung von 12K-Carbonrovings. Mit der eingesetzten Technologie lassen sich diese von ursprünglich 10 Millimetern auf über 17 Millimeter Bändchenbreite spreizen.
Im Anschluss erfolgt die Imprägnierung mit einer thermoplastischen Dispersion. Das integrierte Trocknungsmodul ist für Temperaturen von bis zu 450 °C ausgelegt und ermöglicht damit auch die Verarbeitung von PEEK-Dispersionen – ein entscheidender Vorteil für Hochleistungsanwendungen.
Technische Leistungsdaten im Überblick
Die Anlage erreicht eine Produktionsgeschwindigkeit von bis zu 10 Metern pro Minute. Das Endprodukt weist einen Faservolumenanteil von 60 Prozent auf und erreicht im doublierten Zustand eine Bändchenbreite von bis zu einem Zoll.
Die fertigen Faserbändchen werden als Scheibenspulen aufgewickelt und stehen direkt für nachgelagerte Verarbeitungsprozesse zur Verfügung.
Erfolgreiche Inbetriebnahme als Startpunkt
Mit der erfolgreichen Inbetriebnahme fand ein intensives Entwicklungs- und Umsetzungsprojekt seinen Abschluss. Gleichzeitig bildet die installierte Anlage den Ausgangspunkt für eine langfristige Kooperation im Bereich innovativer Faserverarbeitungstechnologien.
Interesse an einer vergleichbaren Beschichtungsanlage?
Sie sind an einer vergleichbaren Beschichtungsanlage für gespreizte und imprägnierte Faserbändchen interessiert? Gern beraten wir Sie individuell und bieten Ihnen die Möglichkeit, Materialtests auf einer modularen Prototypenanlage in unserem Technikum durchzuführen.
Sprechen Sie uns an – wir begleiten Sie von der ersten Idee bis zur realisierten Anlagentechnik.